無錫市宏遠智慧裝備科技有限公司專業生產列管/管殼式換熱器

朱毅╃│•✘:13812501150 / 13606186291(微信同號)

138 1250 1150

分析列管換熱器焊接中的氣孔問題

       氣孔₪✘、夾渣₪✘、焊接裂紋₪✘、未焊透₪✘、未熔合₪✘、焊縫外形尺寸和形狀不符合要求₪✘、咬邊₪✘、焊瘤₪✘、弧坑等是列管換熱器的常見缺陷╃▩☁││,按其位置不同╃▩☁││,處理方式也不同·◕☁。
       氣孔是指在焊接時╃▩☁││,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴·◕☁。列管換熱器焊接中產生氣孔的主要原因有╃│•✘:坡口邊緣不清潔╃▩☁││,有水份₪✘、油汙和鏽跡;焊條或焊劑未按規定進行焙烘╃▩☁││,焊芯鏽蝕或藥皮變質₪✘、剝落等·◕☁。此外╃▩☁││,低氫型焊條焊接時╃▩☁││,電弧過長╃▩☁││,焊接速度過快等╃▩☁││,都易在焊接過程中產生氣孔·◕☁。由於氣孔的存在╃▩☁││,使焊縫的有效截面減小╃▩☁││,過大的氣孔會降低焊縫的強度╃▩☁││,破壞焊縫金屬的緻密性·◕☁。 
       避免列管換熱器焊接時產生氣孔的辦法是╃│•✘:選擇合適的焊接電流和速度╃▩☁││,認真清理坡口邊緣水份₪✘、油汙和鏽跡·◕☁。嚴格按規定保管₪✘、清理和焙烘焊接材料·◕☁。不使用變質焊條╃▩☁││,當發現焊條藥皮變質₪✘、剝落或焊芯鏽蝕時╃▩☁││,應嚴格控制使用範圍·◕☁。埋弧焊時╃▩☁││,應選擇合適的焊接工藝引數╃▩☁││,尤是薄板自動焊╃▩☁││,速度應儘可能慢些·◕☁。 
       轉載請註明出處╃│•✘:www.wx-sdm.com



相關文件

服務熱線

138 1250 1150

掃一掃 新增微信諮詢